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上海自动化仪表三厂红外测温仪到底用在哪些行业上面呢

更新时间:2015-05-14   点击次数:795次

摘要:红外测温仪到底用在哪些行业上面呢

 上海自动化仪表三厂近年来,我国已研制出进百种红外测温仪,有的已形成系列化和批量生产。这种测温仪的工作原理和性能指标与国外产品类同,精度可达0.1%~1%。不少产品采用集成电路和数字显示,价格低廉,维修方便,上海自动化仪表三厂但有的产品在智能化、可靠性、微机定标校正和工艺水平方面与国外产品相比还存在一定差距。

      上海自动化仪表三厂  红外测温仪的用途十分广泛。在钢铁工业中,用于冶炼钢,淬火等工序温度的测量和控制,以及对炉壁和机械设备热故障的检测等。再机械工业中,用于测量各类马达的传动机构、齿轮和轴承的表面温度。在动力和电力工业中,常用红外测温仪检测动力设备、配电设备、电缆、电器接头、高压线等的温度异常。在电子工业中,用于半导体生产工艺,对集成电路板、元器件的故障进行检测。在铁路运输中,用于轴温、挂瓦、套轴的温度监控,以及内燃机排气温度的监测等。此外在纺织工业中、军事上、烟草、茶叶加工过程中,在粮食烘干过程中,以及其他许多场合,红外测温仪均有许多应用。? 下面举若干实用事例。? 1.红外测温仪在火车热轴探测上的应用火车在高速运行中,车轴和轴瓦常会因摩擦而过热,形成“热轴",这种情况如不及时发现,将造成严重后果。据统计,80%以上的火车翻车事故是由引起的。过去是铁路工人在火车停站时钻到车箱底下去用手摸轴箱的方法发现异常现象,方法麻烦且失误较多。现在采用红外检测技术将红外测温仪置于铁轨两旁,自动检测“轴热"情况,根据轴热波形可分析和判断轴箱的发热程度,一旦发现异常便可及时采取措施。? ????2.红外测温仪在电力工业的应用在电力工业中,往往因输出电网的电气元部件出现松动、破裂、锈蚀等缺陷造成接触电阻增加,导致温度升高,导致事故的发生。因而,输变电网的安全检查十分重要。过去经常用大量人力进行检查,既费时又费工,又不宜发现隐患。现在,由于红外检测技术的发展,电气系统对各种电气设施故障的检测可采用热像仪或红外测温仪。与热像仪相比,红外测温仪价格低廉,操作简单,携带方便,

在电力工业中的应用尤为广泛。 电力系统对红外测温仪有一些特殊要求,即

(1)具有抗电磁场干扰的能力;

(2)有大的距离系数;

(3)有望远瞄准系统;

(4)需要要设置zui高温度自动保持功能;

(5)体积小,重量轻,使用方便。通用测温仪在电力工业中使用时主要存在两方面的问题,一是距离系数(测量距离与被测目标直径之比)小,二是测温精度差。用于电力系统的红外测温仪必须有大的距离系数一般取为300~400为宜。 电力系统热帮障检测对象所用材料有金属,表面状态也各不相同,有的光滑,有的粗糙,有的粘有灰尘或积有水气等等。在不同目标、不同部位、不同时期等不同状况下测得的发射率值有很大差异,因此,实际工资测量时很难准确估计发射率值。从而大影响测温精度。有于比色温度不受发射率的影响,因此电力设备热故障检测多采用比色测温仪。

红外测温仪在钢铁工业中的应用

     上海自动化仪表三厂 在钢铁工业中,撑握和控制温度这一工艺参数十分重要,与钢铁产量和质量的保证直接相关在现在钢铁生产中,过去采用热电偶直接测温的许多工艺部位现已逐渐被具有非接触测温功能的红外测温仪取代。在炼铁生产中,红外测温仪可用测量热风炉共顶的温度,还可用它研究铁水硅含量铁水温度之间的关系,以提高炼铁质量,还可测量高炉渣流出温度。 

      在炼钢生产中,钢水连铸是一项新工艺,对钢水冷却形成的铸坯,只能采用非接触方式测定其表面温度。通过测量表面温度,监视拉坯过程,以防止故障发生。同时,通过对铸坯表面温度分布的研究,摸索温度分布与冷却水量及拉坯速度的关系,以便制定与铸坯温度变化相适应的生产工艺制度,保证转炉钢水的正常生产。此外,可用红外测温仪测量平炉中钢水温度及炉顶砖上的温度。根据温度变化情况,采取相应措施,保证炼钢质量,同时还可测炉顶烧损程度,给炉前冶炼工作及炉子检修提供信息。轧钢在线生产中,可大量使用红外测温仪,因为从开坯到成材,锭、坯在轧制工艺中均处于运动状态,只能用非接触测温。在初轧机前安置红外测温仪,连续测定和记录每块钢锭的开轧温度和轧态温度变化,这样可保证开轧质量,避免轧辊断裂等事故的发生。在热连轧机处安置测温仪,可监视轧材温度,控制生产过程.为冷轧带钢镀锌炉和硅钢片加热炉安装测温仪,可测量冷轧镀锌带和硅钢片的温度,对保证钢材质量,提高产品的防腐蚀性能和电气性能有很大作用.总之,在轧钢线上使用红外测温,可以研究钢坯入轧温度与加热炉热耗,轧机电耗之间的关系,确定*轧制温度,实现轧钢自动化,以达到节能,,的目的.

红外测温仪在热处理加工中应用

在热处理过程中,测定工件温度对于实现监控十分重要.与热电偶的直接测温相比,采用红外测温仪测量工件表面温度更加准确可靠,它可满足热处理工件在800~1100℃范围内的测温要求.离子氮化热处理新工艺需要严格测定和控制工件的表面温度.若采用红外比色测温,不受炉内工件表面状况,窗口污染,炉内电离气体,辉光发电,阴极溅射等因素的影响,而且稳定性好,重现性强,并能进一步实现自动控温.实践表明,采用红外测温,可使工件氮化质量获得保证,并可改善劳动条件,节约工时等.? 现代踌造工艺广泛应用了电感应加热新工艺.这种工艺能以极快速度加热锻坯,使之迅速达到锻制温度,减少锻坯氧化.但过去由于缺少适当的测温手段,无法保证锻造质量.由于红外测温具有非接触测量和响应时间快的优点,它是电感应加热测温的*方法.在感应线圈中加热的锻坯,其表面温度可直接用红外测温仪进行测量,同时也可用测温仪实现监控,实现锻坯加热自动化,并可减轻劳动强度.

红外测温仪在玻璃工业的应用

       上海自动化仪表三厂 在玻璃生产过程中,温度是重要的工艺参数.过去常用热电偶做温度传感器,但热电偶在许多场合不适用,而且精度低,响应时间长.红外测温仪技术应用于玻璃工业可以快速,准确地测定温度,从而提高了产品质量,降低了成本.? 红外测温仪用于测量玻璃熔窑的温度,常选用0.5~1.2微米波段,测温范围为400~2500℃.熔窑测温部位包括:蓄热室,小炉顶弦,熔化池顶等.如果将智能红外测试仪用于监控料滴温度,可严格控制在

900?1℃范围内,能严格控制料滴重量波动,实现生产自动化。此外,红外测温仪还常用于测量锡槽玻璃板的温度.

红外测温仪在电子工业中的应用

红外测温仪在电子工业中有广泛的应用.红外显微测温技术特别适用于半导体器件和集成电路热点的测量。它对产品检验,工艺过程控制,失效分析等非常重要,对任何微小目标均可进行非接触式测温,且不破坏器件的性能.红外显微镜可探测直径为几微米的物体,温度分辨率可达0.05℃.在实际测量中,红外显微镜可用来检测晶体管中基片与衬底间的焊接质量和引起击穿的热点,并可通过对晶体管温度的测定,估计管子的寿命.半导体器件生产中常采用热压焊接工艺,在次工艺中也可用红外测温方法进行监控.如果在焊接过程中加热过头,会使器件性能变坏;如果加热不足,则管芯与管座,底版之间易形成冷结合而引起的故障.由于管芯的热压焊接操作是在直径为3毫米的真空筒夹内进行的,用热电偶很难将温度控制在37010℃的范围内,而红外测温仪则可直接测得电路片的温度,将其信号送至监控装置,操作人员便可根据监控装置的指示信号进行正确操作.

        上海自动化仪表三厂此外,利用红外显微镜常检测集成电路的焊接质量和表面温度分布,可发现功耗过大,焊接不良,导线厚度不均,导线截面较小等缺陷.美国巴恩斯公司在红外显微镜下装入一个计算机控制的小工作台,可以在几秒内观察一万个点的矩阵集成块.

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